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  • 合作案例
  • 1970.01.01
  • 某大型汽车饰件加工公司选择原力五轴加工中心

    随着科技的不断发展,五轴加工中心作为一种先进的加工设备,在高精度、复杂形状零件的加工中发挥着重要作用。我国某大型汽车饰件加工公司,迅速引进原力五轴加工中心,在实际生产应用中取得了显著的成果。
    本案例将详细介绍某大型汽车饰件加工公司选择原力五轴加工中心的过程,希望可以为更多有五轴需要的企业提供有效参考。

    一、原力五轴加工中心中标国内某大型汽车饰件加工公司

            原力与我国某大型汽车饰件加工公司进行深入沟通,了解其对五轴加工中心的具体要求,如加工的内饰部件类型、尺寸精度、生产效率、自动化程度及售后服务需求等,依据招标需求制定解决方案,并于2021年3月最终中标,原力严格按照招标参数要求定制五轴CNC设备。

    二、五轴加工中心的引入背景

            当前市场瞬息万变,如何更快速地响应市场变化,开发和生产出符合市场潮流和消费者需求的新产品,抢占市场先机,对于汽车内饰行业来说,五轴加工中心成了首选!它具有较强的柔性加工能力,能够快速调整加工工艺和参数,适应不同产品的生产需求,实现高精、高效、高质量自动化生产的同时还大大节约了人工成本!
            本设备为工作台移动式五轴龙门加工中心。适用于任何非金属和软金属材料的三维轮廓型面的高速五轴加工。该设备的标准规格系列化、多样性配置,使该机床适用于航空航天工业,汽车模具,汽车内饰复合制品,模型制造业,木工类:板式、办公家具、木门等和玻璃钢产品行业等。

    三、五轴加工中心的设备概况 

            该设备采用高刚性固定龙门式结构,固定龙门架、两个床身、工作台、滑座、 滑枕、AC轴、万能头、刀库、控制系统、电箱、润滑冷却系统、及气动系统等部分组成。主轴头在龙门上做左右及上下移动,分体式工作台在龙门下做前后移动,实现机床高动态特性。

        • 龙门架采用加厚钢板焊接而成,实现焊接应力的最大化消除。

        • 床身采用方钢及钢板大截面焊接而成,经过二次高温退火和时效处理,床身经久耐用不变形。

        • 工作台是安装在床身上,可实现单独运动和同时运动。

        • 主轴头为单臂式万能摆头。

        • 西门子840D CNC控制系统。

    四、原力设备抵达客户工厂

             原力在设备调试完成并且附上设备的合格证、保修卡和说明书之后,安排物流将设备运往客户工厂,并且时刻关注物流信息以便及时提醒客户设备抵达时间,让客户工厂方面提前做好设备的接收工作,包括叉车和场地的布置等。

    五、机器安装调试

             原力方面在协调好设备放置问题后,专业技术人员去到客户现场进行设备的安装和调试工作。

    六、机器试运行

                 原力专业团队为客户演示产品的加工过程并完成样品打样。